ЧАСТЫЕ - ВОПРОСЫ

1. В чём отличие Вашего оборудование от других производителей? - На наших формах изготовленных способом штампования производят стеновые блоки высокой точности, что позволяет вести кладку стены на клей толщиной 3 мм. Большая наменклатура форм и смесителей позволяет скомплектовать оборудование любой производительности от мини-цеха (3-6 куб.м/сут) до полномасштабного серийного производства (20-40 куб.м/сут).

2. Сколько стоит оборудование и что входит в его комплект? – Цены на данный момент указаны в прайс-листе (см. на стр.Прайс-лист), а комплект оборудования для себя вы формируете сами, но для организации производства с выпуском 10 м3 в сутки потребуется:

- газобетоносмеситель – 1 шт.

- форма на 10 блоков – 30 шт.

    

При механизированном способе производства дополнительно нужны бункер под цемент, транспортёры и дозирующий комплекс.

3. В каком помещении можно разместить газобетонное производство? – Для производства 10 м3 в сутки требуется помещение 150 – 200 м2 (без учёта склада готовой продукции). Температура воздуха в помещении должна быть не менее + 15 0С. В летний период возможно размещение цеха на открытой площадке под навесом.

   1. Дозирующий комплекс  2.Передвижной смеситель  3.Пост приготовления алюминиевой суспензии  4.Форма   5.Пост приготовления смазки для форм

4. За какое время цех окупит себя? – Для расчёта затрат требуется знать индивидуальные экономические параметры, но ориентировочно эти данные приведены ниже в Бизнес-плане.

5. В чём отличие оборудования газобетонного от пенобетонного? – Основное отличие заключается в технологии приготовления ячеистобетонной смеси: - газобетонная смесь готовится в быстроходном смесителе пропеллерного типа для активного и быстрого смешивания компонентов до начала поризации, т.к. всучивание (поризация) происходит после слива смеси в форму любого типа. Для этого дополнительно нужен смеситель Al-суспензии, чтобы приготовить реагент вспучивания смеси. - Пенобетонная смесь готовится в тихоходном смесителе с бинаправленными шнеками для перемешивания компонентов смеси и мягкого смешивания их с технической пеной, приготовленной в пеногенераторе с компрессором. Затем поризованая пеной смесь сливается в форму любого типа.

5. Сколько времени проходит от заливки газобетонной смеси в форму до её распалубки? – С момента заливки до распалубки газобетонных блоков (без ускорения твердения) проходит 10 – 12 часов. Рабочий цикл для производства газобетона по минутам описан в Ciklogramma.doc

           подготовка форм                         заливка газомассы в форму             установка шиберных пластин               вспучивание газомассы

 

ПУБЛИКАЦИИ: - Avangard.pdf

Бизнес-план: - minibiznes-plan_ava.doc

 

НОВЫЙ ПРОДУКТ: 

Мини-комплект для наработки технологических навыков перед запуском производства - 56 т.р. (4 формы по 6 стеновых блоков и смеситель объёмом 220 л.)

Плюс этого Мини-комплекта - обслуживание его одним человеком в течение 1-го часа.

Дополнительные формы нужно заказывать согласно прайс-листу.

Мини-смеситель так-же возможно применять для монолитного возведения стен, а борта мини-форм использовать в качестве опалубки.

                   

   Вибро-пресс для формования

   бетонных камней различной формы.